名稱(chēng)

型號           

冷熱沖擊試驗機（三箱式）

MH-TSB-50

2.試樣說(shuō)明

本試驗設備禁止：

    易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

    腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

    生物試樣的試驗或儲存

    強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

3.容積和尺寸

3.1.標稱(chēng)內容積

3.2.內箱尺寸

3.3.外型尺寸

50L

W400×H 350×D 400mm

W 1550×H 1830×D 1450mm

4.性能

4.1.測試環(huán)境條件

4.2.測試方法

環(huán)境溫度為5～40℃、相對濕度≤  85%RH

循環(huán)冷卻水溫≤30℃、循環(huán)冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa

試驗箱內無(wú)試樣

4.3.溫度沖擊范圍

－50℃～+150℃

4.4.溫度轉換時(shí)間

5分鐘內完成冷熱轉換

4.5.高溫槽溫度范圍

+60°C/+200°C

4.6.低溫槽溫度范圍

-65°C/0°C

4.7.溫度恢復時(shí)間

≤5分鐘(以控制點(diǎn)為準)

4.8.高低溫曝露時(shí)間

30min內

4.9.溫度變化速率

-65～+200℃

4.10.溫度波動(dòng)度

±2℃

4.11.溫度均勻度

±0.5℃

4.12.預熱溫度

﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃≥3℃/min

4.13.預冷溫度

0 ℃ ～ ﹣65 ℃  下降 ﹢25 ℃ ～ ﹣65℃ ≥1℃/min

4.14.負載

空載

4.15.滿(mǎn)足試驗標準

GB/T 2423.1-2008試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗

GJB 150.5-1986   溫度沖擊試驗

5.結構特征

5.1.保溫圍護結構

外壁：高級鋼板烤漆

內壁：SUS304不銹鋼板

絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時(shí)增用)

5.2.空氣調節通道

風(fēng)機、加熱器、干燒防止、對流排氣風(fēng)扇，通風(fēng)均勻

5.3.試驗室體標準配置

配活動(dòng)樣品架  2個(gè)

測試孔：Φ50mm     2個(gè)

5.4.大門(mén)

雙開(kāi)門(mén)，帶有雙層硅橡膠密封和門(mén)鎖。

5.5.控制面板

控制器顯示屏、超溫保護設定器、總電源開(kāi)關(guān)、RS-485通訊接口

5.6.機械室

機械室含：制冷機組、接排水裝置、排風(fēng)機

5.7.配電控制柜

總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、高低溫循環(huán)風(fēng)機電機

5.8.加熱器

加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式

加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6.制冷系統

6.1.工作方式

水冷 機械壓縮復疊制冷方式

6.2.制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是最經(jīng)濟而且應用最廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設備中最常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現制冷。（單級制冷循環(huán)圖）為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過(guò)程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體，從周?chē)矬w中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復循環(huán)，從低溫處吸熱實(shí)現制冷，再將熱量從高溫處釋放出來(lái)。

單級制冷循環(huán)圖

在（單級制冷循環(huán)圖）所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個(gè)變化被稱(chēng)為一個(gè)過(guò)程。制冷循環(huán)共有四個(gè)過(guò)程。下面簡(jiǎn)敘制冷循環(huán)中的四個(gè)過(guò)程。

    (1)蒸發(fā)過(guò)程：通過(guò)膨脹節流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周?chē)橘|(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來(lái)的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過(guò)熱度的過(guò)熱蒸氣了。在蒸發(fā)過(guò)程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。

    (2)壓縮過(guò)程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來(lái)的蒸氣進(jìn)入制冷機，經(jīng)過(guò)壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過(guò)熱度較大的熱蒸氣。壓縮過(guò)程中，制冷劑熵值不變。

    (3)冷凝過(guò)程：從制冷機排出的高溫高壓過(guò)熱蒸氣，進(jìn)入冷凝器后同冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，使過(guò)熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進(jìn)而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時(shí)，飽和液體溫度將繼續降低，出現過(guò)冷。冷凝過(guò)程中壓力保持不變。

    (4)節流過(guò)程：從冷凝器出來(lái)的液體通過(guò)膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過(guò)程中制冷劑焓值不變.

上述四個(gè)循環(huán)過(guò)程依次不斷循環(huán)，進(jìn)而達到制冷目的。為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過(guò)程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個(gè)系統，該系統稱(chēng)為制冷系統。

    單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過(guò)一次壓縮，它的最低蒸發(fā)溫度可以控制在-30℃～-40℃，當需要獲得更低的試驗溫度時(shí)，通常采用復疊式制冷系統，即將兩個(gè)單級壓縮制冷系統復疊在一起。其中一個(gè)系統為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個(gè)系統為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復疊構成冷凝蒸發(fā)器。

6.3.制冷壓縮機

活塞式壓縮機 

6.4.蒸發(fā)器

翅片式換熱器

6.5.蒸發(fā)冷凝器

釬焊板式換熱器（水冷型）

6.6.節流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

6.7.制冷機控制方式

控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機的運行工況

冷凝壓力調節閥（冷卻水流量調節裝置）

壓縮機回氣冷卻回路

能量調節回

6.8.制冷劑

R404A/R23（環(huán)保型）

6.9.其它

主要部件均采用國際優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品

冷卻水過(guò)濾器( 水冷型)

7.電氣控制系統

7.1.控制器型號

HPC5166

   自動(dòng)沖擊畫(huà)面             手動(dòng)沖擊畫(huà)面

7.2.顯示器

 10.英寸   

 7.3.運行方式

程序方式、定值方式

7.4.設定方式

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S。

2. 精度保證范圍：－99.9~200.0℃

3. 測定週期：0.3秒。

4. 程式組容量：96 PATTERN(組)。

5. STEP (段)時(shí)間：0～540H59M 可調。。

6. 循環(huán)次數： 每組程式可設1～32000次。

7. 入力：萬(wàn)能輸入可選。

8. 主輸出控制：SCR,SSR可選擇。

9. 接點(diǎn)出力：RUN,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

10.控制功能

   ①正反向三箱溫度沖擊：(1)高溫沖擊 -> (2)室溫沖擊 -> (3)低溫沖擊

   ②正反向兩箱溫度沖擊(1)低溫沖擊 -> (2)  N C -> (3)高溫沖擊

   ③獨力運行高溫儲存條件.

   ④獨力運行低溫儲存條件

11. TROUBLE IN：全機報警動(dòng)作相關(guān)處理資訊及相關(guān)處理圖片。

12. SENSOR OFFSET：低溫段：3分割  高溫段：3分割  共6分割線(xiàn)性調整。

13. PID ZONE設定：低溫段：3分割  高溫段：3分割  共6分割。

14. 曲線(xiàn)表示：PV實(shí)際值/SV設定值曲線(xiàn)可分別顯示(0～8day可設定)

15. 歷史數據表示：PV實(shí)際值/SV設定值按采樣周期記錄保存。

        注： 1. 曲線(xiàn)，歷史數據可由USB按日期選擇拷貝。

                 2. 按60秒采樣，可記錄保存120天數據

16. 時(shí)間表示：年/月/日/時(shí)刻。

17. 試驗名稱(chēng)登錄：可任意登錄200組中英文試驗名稱(chēng)。

18. 通信機能：附標準RS-232介面或因特網(wǎng)聯(lián)機界面（需訂貨時(shí)注明）。

19. LCD背光燈：背光燈保護0~99分可設。。

20. 有效表示范圍：全真彩 123(H)×164(W)mm

21. 記憶體：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。。

22. 附加功能：預約起動(dòng)設定/通電時(shí)間計算/運轉時(shí)間積算。

    程式停機處理：可選擇停機/連接到？程式組。

23. 控制器外型尺寸：172(H)×232(W)×45(D)mm 

24. 電源：AC100~240V  50/60Hz  20VA。

8.安全保護裝置

8.1.制冷系統

壓縮機超壓

壓縮機電機過(guò)熱

冷卻水供水欠壓

8.2.試驗室

試驗室溫度過(guò)高、過(guò)低保護（控制器內置）

試驗室溫度過(guò)高、過(guò)低保護

8.3.其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護

循環(huán)風(fēng)機熱繼電器、電機溫度開(kāi)關(guān)

高/低溫室超溫保護開(kāi)關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內置）

壓縮空氣壓力開(kāi)關(guān)、排氣閥

9.其他配置

9.1.

電源線(xiàn)纜：五芯（四芯電纜+保護接地線(xiàn)）電纜1條（2.5米長(cháng)）

總電源漏電斷路器

10.選購附件（功能）      下列的附件（功能）單獨報價(jià)，需要在合同或技術(shù)協(xié)議

上特別說(shuō)明

10.1.

引線(xiàn)孔：引線(xiàn)孔有直徑φ50mm、φ100mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶(hù)要求訂制。

11.使用條件                        由用戶(hù)保證下列各項條件

11.1.場(chǎng)地

地面平整，通風(fēng)良好

設備周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng)

設備周?chē)鸁o(wú)強電磁場(chǎng)影響）

設備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設備附近備有排水地漏

場(chǎng)地地面承重能力：不小于800kg/m2

設備周?chē)粲羞m當的使用及維護空間

11.2.環(huán)境條件

溫度：5℃～40℃

相對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kpa

11.3.自來(lái)水

（供制冷系統冷卻補水）

流量200kg/h，壓力0.1～0.25MPa

11.4.冷卻循環(huán)水

水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤ +30℃

水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25～0.4MPa 冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 Mpa

流量：10T/h

水管接頭：制冷機上備φ85mm內螺紋接頭1對

其他：

循環(huán)冷卻水符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規范

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）

如果使用空調系統的冷凍循環(huán)水，請用戶(hù)預先申明